二次元影像仪小壳体尺寸检测的硬核利器

冲压件构成及塑料由于材料的特殊性，使用三坐标测量机进行检测存在局限性，如何应对这一挑战，本文聚焦于七海测量影像小壳体尺寸检测的利器——Optiv Performance 复合式影像测量仪，以多效解决方案，提升小壳体尺寸检测的精度与效率。

对于一家生产冲压件、塑料等小壳体的高精度科技公司而言，产品的质量取决于每一个小零部件的细枝末节之初，只有几微米公差的的小型外壳，其作用为控制汽车的加速度和压力传感器。当车祸发生时，就会自动向安装安全气囊的控制器发送信号。事关驾驶者的生命安全问题，检测的需求严格程度可想而知。，使用七海测量复合式影像测量仪 Optiv Performance巧妙地将触发与光学两种检测方式集于一机，可用于初始采样、测量设备与过程分析、系列测试、工艺改善以及 CAD 数据比较，两个功能集中在一起，测量时不需要更换测量设备；及无需来回切换传感器和换夹具，，极大地提高了检测效率，根据数据显示效率提升 2/3 。

各执一方—互不干扰
  复合式影像测量仪 Optiv Performance将接触式和光学传感器集成到一个机器中的优势可远不止这些，由于采用双 Z 轴设计，各式各样的光学和接触式传感器都可与该影像测量仪相配备，两个Z轴可以相互独立运行。因为在测头进行作业时通常需要更大的间隙进行移动，避免碰撞发生。复合式影像测量仪 Optiv Performance能有效解决这一难题，当接触式传感器在进行测量工件时，带有光学传感器的机械轴停止工作，移到测量范围以外。以方便电动旋转 - 回转测头有足够的使用空间，因此，有足够的空间可以使用。

旋转跳跃-灵动如风
对于无法经行双项检测的影像测量仪，厂家在更换新机需要嫩巩固兼容 “接触式旋转 - 回转传感器”。急需要一个旋转 - 回转测头对塑料部件进行测量。复合式影像测量仪 Optiv Performance不仅可以配备接触式传感器，而且灵动自如的进行旋转。毫无疑问，Optiv Performance 影像测量仪证明是一个理想方案。

优势总结：Optiv Performance 复合式影像测量仪工作台采用双工位设计，接触式探针与光学扫描同步开工，多传感器同步集成，互不干涉，每一个特征一步到位，解决了工件位置不同产生的精度误差，效率提升 3 倍，进一步减少测量时间。