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新能源电池切刀检测,解决质量控制难题
如今,锂电池已逐渐走进人们的视野中,小到电子产品大到新能源汽车,我们都可以看到锂电池的身影,为此,厂商们对锂电池生产程序把控尤为严格。
分切工序是生产锂电池时必要的一个过程,需要用切刀将极片裁切到特定的规格,而在分切工序中使用到的切刀,其平面度、刀口崩口以及毛刺大小会直接影响刀极片的质量,所以不少厂商在裁切前会通过影像测量仪等精密仪器对其进行精确测量。七海测量凭借多年检测经验,经过多次反复验证,为厂商们设计出高性价比的新能源电池切刀检测方案,解决锂电池质量控制中的一大难题。
此次测量切刀由于测量刃口的精度要求高,达到0.0025mm,对图像放大倍率也有很高的要求,普通的测量仪器无法保证测量精度的高标准和高要求,这成为客户的一个棘手难题。
1、高速度、高精度
通过七海VIEMAX系列全自动影像测量仪可以快速地完成对产品的检测工作,高精度地完成产品的尺寸测量,其系列搭载高放大倍率的定制金相镜头和欧姆龙点白光能够实现高达1000多倍的放大倍率,为客户呈现真实清晰的影像。
切刀影像效果图(实际放大倍率:977倍)
2、多样化测量功能
七海VIEMAX系列全自动影像测量仪可对产品进行直线度测量、角度测量、表面粗糙度测量、轮廓测量等多样化测量,通过光源、相机、镜头三者互相配合,捕捉产品的高清图像,并使用METUS测量软件进行各种功能的测试,被广泛用于五金冲压件、电子行业、塑胶等多个行业。
3、简单易学
软件操作界面全中文界面,简便易用,测量参数配置灵活,客户可以根据需要来进行设置,并可对测量参数进行保存;具有全自动测量功能,测量过程无需人工干预,可实现自动测量、自动变倍镜头。
七海测量VIEMAX系列影像仪搭载高放大倍率的定制金相镜头和欧姆龙点白光解决了锂电池生产过程中的一大难题,为厂商提供高性能高性价比的测量方案,作为从事多年精密测量的企业,七海测量一直在不断地进行技术研发,持续发挥测量技术优势,解决客户各方面的测量需求。
分切工序是生产锂电池时必要的一个过程,需要用切刀将极片裁切到特定的规格,而在分切工序中使用到的切刀,其平面度、刀口崩口以及毛刺大小会直接影响刀极片的质量,所以不少厂商在裁切前会通过影像测量仪等精密仪器对其进行精确测量。七海测量凭借多年检测经验,经过多次反复验证,为厂商们设计出高性价比的新能源电池切刀检测方案,解决锂电池质量控制中的一大难题。

检测难点
此次测量切刀由于测量刃口的精度要求高,达到0.0025mm,对图像放大倍率也有很高的要求,普通的测量仪器无法保证测量精度的高标准和高要求,这成为客户的一个棘手难题。解决方案
七海测量顺应行业测量需要,通过多次测量验证,推出了一款性价比高的锂电池切刀检测设备,即七海测量VIEMAX系列影像仪搭载高放大倍率的定制金相镜头和欧姆龙点白光,通过其可以完全实现客户对高精度和高放大倍率的要求。
测量优势
1、高速度、高精度
通过七海VIEMAX系列全自动影像测量仪可以快速地完成对产品的检测工作,高精度地完成产品的尺寸测量,其系列搭载高放大倍率的定制金相镜头和欧姆龙点白光能够实现高达1000多倍的放大倍率,为客户呈现真实清晰的影像。

切刀影像效果图(实际放大倍率:977倍)
2、多样化测量功能
七海VIEMAX系列全自动影像测量仪可对产品进行直线度测量、角度测量、表面粗糙度测量、轮廓测量等多样化测量,通过光源、相机、镜头三者互相配合,捕捉产品的高清图像,并使用METUS测量软件进行各种功能的测试,被广泛用于五金冲压件、电子行业、塑胶等多个行业。
3、简单易学
软件操作界面全中文界面,简便易用,测量参数配置灵活,客户可以根据需要来进行设置,并可对测量参数进行保存;具有全自动测量功能,测量过程无需人工干预,可实现自动测量、自动变倍镜头。
