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手机充电头金属件尺寸和瑕疵检测设备
充电头虽然小小一个,但却是手机必不可少的配件。正正方方的形状,精致小巧的外观,洁白无暇的背后,是定制化自动测量专机精密测量上交的“答卷”。
手机充电头金属件直接与电源连接,是一种精密型对使用性能要求比较高的电子元件。其外观瑕疵不仅降低着视觉美观、对安全性能和实用性能也影响颇大。在手机充电头的重要性属于核心部位,
在手机充电头生产制程中,由于人为等其他因素的影响,外观缺陷有着多种形态,随着人们对手机充电头的外观质量标准的要求日益严格,外观品质的检测标准人工检测已难以达到。
为了严格把控其产品质量,根据行业现状,七海测量有限公司针对手机充电头金属件推出了手机充电器金属件尺寸和瑕疵检测设备。
设备图
手机充电头金属件实物图
方案配置
l 长:1900mm,宽:900mm,高:1800mm。
l 从左到右依次为:上料部分、测量部分、下料部分。
l 上料部分包括升降模组及移动模组;测量部分由5个CCD构成,对工件5个区域(正反面、两侧面以及一顶面)的瑕疵进行检测;下料部分分为OK区域和NG区域。
工作流程
料盘上料→夹具吸取物料放置到测量工位上→相机对测量工位的物料进行拍照测量→测量完成后由物料进行分bin→(OK)OK样品送至样品盒,进行装盒→软件输出测量报表—(NG)物料送至NG盒子里面
方案优势
l CT时间短,每个产品所需的测量时间为1.2秒。
l 利用视觉和深度学习的方法进行尺寸测量和瑕疵检测。
l 可检测的瑕疵类型多:条形光用于检测横印,同轴光用于检测点伤、发白、缺口,环形光用于检测刮伤、亮印、脏污、侧点伤等瑕疵。
l 升降模组可以上下移动,方便运送物料盘同时可以确保取料的时候,通过升降模组调节保证料盘高度一致。
l 吸料工件一次取 6片工件,然后运动到物料运送工件上方,再将物料放置到物料存放工位。
l 物料运送工件通过两个物料存放工位的配合保证物料能够连续的运送到测量部位。
七海测量技术公司推出的手机充电器金属件尺寸和瑕疵检测设备具有高精度高效率、检测范围广等优良品质,可以实现对行业新产品的快速反应,确保高质量的产品生产。
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